Hur man undviker sprickor eller vridning av papperskoppar

Om munnen på en papperskopp Sprickor eller lockar Under formning eller användningsprocess kommer det allvarligt att påverka tätningen, utseendets integritet och användarupplevelse för koppkroppen. Krackning manifesteras vanligtvis när sprickor längs kanten av koppmunnen längs pappersfiberens riktning, som kan läcka vätska eller klippa användarens läppar; Curling manifesteras när Cup Mouth Curling Edge uppenbarligen curling utåt eller inåt, vilket resulterar i att koppskyddet inte kan stänga eller strukturell deformation.
Sådana defekter är vanligare i massproduktionen och transporten av papperskoppar och är en av de viktigaste faktorerna som påverkar produktkvalitetens stabilitet. Dess orsaker är komplexa och involverar flera länkar som pappersprestanda, processparametrar och utrustningstatus.

Påverkan av råvaruval på sprickor och curling
Valet av pappersunderlag är det första hinderet för att kontrollera sprickor och curling. Papperskoppar av hög kvalitet bör använda massa papper med massa av massa med hög draghållfasthet och tvärgående seghet. Om pappersfiberfördelningen är ojämn eller andelen återvunnen fiber är för hög, kommer sannolikheten för att pappersbrott kommer att öka under stress eller curling.
Fuktinnehållet i papper är en annan nyckelparameter. För högt fuktinnehåll kommer att leda till ojämn förångning av vattenånga under värmetätningsprocessen, krympningens inre stress vid curlingkanten och vridning eller fina sprickor. För lågt fuktinnehåll kommer papperet att göra papperet för sprött och hårt, och det är lätt att spricka under curlingprocessen. Standardfuktinnehållet bör styras mellan 6% och 8%.
Beläggningsskiktets enhetlighet påverkar också formkvaliteten. Om den inre väggen PE- eller PLA -beläggningen är ojämnt fördelad, särskilt om beläggningen är tunn vid curlingkanten, kommer papperet att mjukas upp lokalt och stress kommer att ackumuleras under verkan av hög temperatur och tryck, vilket ökar risken för sprickbildning.

Kontroll av mögel- och curlingprocessparametrar
Curling är en nyckelprocess i papperskoppformning, som direkt bestämmer stabiliteten i koppmunnstrukturen. Krackning och vridning uppstår ofta när curlingkanten är dålig, så storleken, vinkeln, hastigheten och temperaturen på curlingformen måste kontrolleras exakt.
Curlingformen bör ha hög finish och exakta curvatur för att säkerställa att papperskoppen bildas längs en fast bana under höghastighets curling för att undvika lokala rynkor eller sträckningsbrott. Om curlingradie är för liten kommer papperet att stressas och kanten kommer att riva; Om radien är för stor kommer curling att vara lös eller sned.
Temperaturkontroll av varm curling är avgörande. Om temperaturen är för hög kommer PE- eller PLA -skiktet att smälta för tidigt, förlora skyddet av fiberskiktet och exponera baspapperet vid curlingkanten; Om temperaturen är för låg kan papperet inte mjukas upp, vilket resulterar i ofullständig curling eller kantsprickor. Den ideala temperaturen bör ställas exakt enligt materialegenskaperna, vanligtvis kontrollerade inom intervallet 140 ℃～ 160 ℃.
Curlinghastigheten ska koordineras med värmeförseglings- och gjutstegen. Om hastigheten är för snabb är curlingtiden otillräcklig, pressningen är inte snäv och kanten är lätt att vrida; Om hastigheten är för långsam kan papperet överhettas och riva. Moderna curlingmaskiner är vanligtvis utrustade med servosystem för att exakt justera hastigheten och pressa rytmen för att förbättra gjutkonsistensen.

Utrustningstatus och underhållshantering
Underhållet av curlingutrustning påverkar direkt produktionsstabiliteten. Problem som mögelslitage, ojämn uppvärmning och lösa transmissionssystem kan leda till ofta curlingfel. Regelbundet kalibrering av mögelpositionen, kontrollerar temperaturkontrollsystemet för uppvärmningselementet och tar bort kolavlagringar och oljefläckar är grunden för att upprätthålla stabil drift av utrustningen.
För företag som producerar i stora mängder bör ett automatiskt visuellt inspektionssystem utrustas för att övervaka curlingfel i realtid. Om problem som vridning, saknade kanter och sprickor finns, bör de tas bort i tid för att förhindra att defekta produkter kommer in på marknaden.

Lagring och transport och kontroll av miljötillstånd
Färdiga papperskoppar kan också orsaka curling deformation eller sprickor på grund av miljöfaktorer under lagring och transport. Under höga temperatur- och höga luftfuktighetsförhållanden kan koppmunbeläggningsskiktet hålla fast och mjukas, vilket resulterar i kantvridning. Brittlenessen hos papper ökar i en låg temperatur och torr miljö, och hantering av vibrationer kan lätt orsaka fina sprickor.
Därför bör papperskoppar förvaras i en miljö med god temperatur- och fuktighetskontroll, med en rekommenderad temperatur på 15 ℃ ~ 25 ℃ och en relativ fuktighet på 45%~ 65%. Förpackningsmetoden ska staplas i rader och täckas med dammtätpåsar för att undvika extern kraft som pressar curling.