Hur man förhindrar att mönstret bleknar eller migrerar i varma drycker när du skriver ut på pappersskålar

Som en matkontaktförpackningsbehållare bär det externa mönstret i pappersskålen inte bara varumärkesbilden utan tar också funktionerna i användarupplevelse och informationsöverföring. När pappersskålen används i matscener med högt temperatur som varma drycker och varma soppor, om det tryckta mönstret bleknar, faller av eller migrerar, kommer det direkt att påverka produktens säkerhet och estetik. Med tanke på mönsterstabilitetsproblemet i varmdryckscenen blir valet av tryckmaterial, processkontroll och efterbehandlingslänkar viktiga påverkande faktorer.

Valet av bläck med livsmedelskvalitet är den grundläggande garantin
Pappersskål Utskriften måste använda livsmedelskontaktsäkerhetsfärg, som överensstämmer med relevanta regler som FDA, EU 10/2011, GB 9685, etc. Vanliga typer av livsmedelskvalitetsfärger inkluderar vattenbaserade bläck, UV-härdningsfärger och växtbaserade bläck. Bland dem har vattenbaserade bläck fördelarna med låg volatilitet, inga tungmetaller och inga bensenlösningsmedel och är det vanliga valet för tryckmönster på det yttre skiktet av pappersskålar.
Vattenbaserade bläck bildar ett stabilt upphängningssystem genom att sprida pigment i vattenbaserade hartser och bilda ett fast fäst filmskikt efter torkning, som har gott motstånd mot varmt vatten, fett och alkohol. Jämfört med traditionella lösningsmedelsbaserade bläck har den en lägre risk för migration, och det tryckta mönstret är mer lämpligt för scenarier med högt temperatur.

Utskriftsprocessen bestämmer vidhäftningsstyrkan hos mönstret
Det yttre lagret av pappersskålar tillverkas vanligtvis med hjälp av flexotryck (flexotryck) eller offsettryck (offsettryck) teknik. Flexo -utskrift är lämplig för medelstora och stora satser, måttliga mönsterprecisionsprodukter, hög bläcköverföringseffektivitet och snabb torkningshastighet; Offsettryck är lämplig för bildprestanda med hög precision, men kräver en jämnare pappersyta.
Under utskriftsprocessen är kontroll av trycktrycket, skärmlinjen, bläckviskositet och torkningstemperatur nyckeln till att säkerställa mönsterens fasthet. Innan du skriver ut måste papperet vara korrekt ytbehandlat, såsom beläggning eller förglasning, för att förbättra bläck vidhäftningsprestanda. Torkningsprocessen måste se till att bläcket är helt botat för att undvika "falskt torkning" som orsakar blekning eller upplösning i det senare skedet.

Glasning av behandling förbättrar friktionsmotståndet och värmemotståndet
När pappersskålen har skrivits ut behandlas den ofta med lackering (lackering) eller laminering (laminering) för ytskydd. Glasning avser den enhetliga beläggningen av ett lager av vattenbaserad lack eller UV-lack på utsidan av det tryckta skiktet för att bilda en transparent skyddsfilm för att förbättra repmotståndet, vattenmotståndet och termisk stabilitet.
Vattenbaserad lack är en vanlig lösning med bra miljöskydd och är lämplig för förpackningar av matkontakt. UV-lack har en snabb härdningshastighet och hög glans, vilket är lämpligt för varumärkesförpackningar med höga färgkrav, men vissa formler kan ge lukt eller lätt missfärgning under höga temperaturförhållanden, så livsmedelskvalitetsprodukter måste väljas.
Det glasskiktet förbättrar inte bara mönsterens slitstyrka, utan förhindrar också effektivt vattenånga penetration under varm dryckskontakt för att orsaka bläckmigrering och därigenom förlänga livslängden för pappersskålen och tryckbarheten för utskriften.

Termisk migrationstest säkerställer produktöverensstämmelse
När pappersskålen har skrivits ut måste den klara professionell termisk migration och värmemotståndstester för att verifiera dess stabilitet i den varma dryckesmiljön. Vanliga testmetoder inkluderar:
Test av varmt vatten: Sätt den färdiga pappersskålen i 90 ℃ varmt vatten i 15-30 minuter för att observera om det tryckta skiktet bleknar, faller av eller penetrerar.
Friktionstest: Simulera friktionstillståndet för handhållning, upptäcka mönsterens slitmotstånd och utvärdera färghållning.
Migrationstest: Enligt matkontaktmaterialstandarderna, till exempel GB 31604 -serien, utvärdera om bläcket migrerar till matsidan eller användarens hand.
Genom ovanstående testmetoder säkerställs det att det tryckta mönstret inte genomgår kemiska förändringar, inte förorenar mat och inte orsakar hälsorisker för konsumenter under höga temperaturer och varma dryckförhållanden.

Den förbättrade effekten av ytbeläggning på mönsterskydd
Förutom glasering använder vissa avancerade pappersskålprodukter PE-beläggning eller PLA-beläggning för att kapsla in det tryckta skiktet för att bilda en strängare grafisk skyddsstruktur. Denna typ av lamineringsprocess smörgås mönsterskiktet mellan papperet och beläggningen för att förhindra att skiktet är direkt utsatt för utomhusluften och vattenånga, vilket i grunden minskar risken för mönsterfadning orsakad av varm dryck.
PE -beläggning har hög värmebeständighet och är lämplig för applikationer för varm dryck, men den är mindre miljövänlig; PLA -beläggning är miljövänlig och nedbrytbar och används allmänt på marknader med strikta miljöregler som Europeiska unionen. Beroende på produktpositionering kan du välja ensidig eller dubbelsidig laminering, samtidigt som du tar hänsyn till tryckskydd och produktfunktion.